ដៃអាវត្រៀមលក្ខណៈខាងក្នុង

1. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការព្យាបាលមុន-៖ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធយ៉ាន់ស្ព័រគុណភាពខ្ពស់{{0}ត្រូវបានជ្រើសរើស និងក្លែងបន្លំដើម្បីបង្កើតជាខ្សែបន្ទាត់ក្រាស់។ បន្ទាប់មកវាឆ្លងកាត់ការធ្វើឱ្យធម្មតា ឬកំដៅមុន-ការព្យាបាលដើម្បីដាក់រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូដែលមានស្ថេរភាពសម្រាប់ម៉ាស៊ីន និងការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់។

2. Precision Rough Machining and Datum បង្កើត៖នៅពេលបង្វែរអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងមុខចុង ប្រាក់ឧបត្ថម្ភឯកសណ្ឋានត្រូវបានទុកសម្រាប់ការបញ្ចប់ ហើយផ្ទៃ datum កំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់ (ដូចជាមុខចុង និងរន្ធខាងក្នុង) ត្រូវបានម៉ាស៊ីនដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងនៅក្នុងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

3. កិនធ្មេញស្នូល៖-ឧបករណ៍​រាង​ប្រអប់លេខ​ភាព​ជាក់លាក់​ខ្ពស់​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ធម្មតា​ជាមួយ​នឹង​ឧបករណ៍​រាង​ប្រអប់លេខ​ឯកទេស។ សម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ម៉ាស៊ីនឆ្លាក់-ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងម៉ាស៊ីនពត់កោងផ្ទាល់ខ្លួនអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ជាងនេះ។ ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ និងលក្ខខណ្ឌនៃការពាក់គឺចាំបាច់។

4. ការព្យាបាលកំដៅដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន៖ដំណើរការ Carburizing និង quenching ឬ nitriding ត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អភាពរឹងនៃផ្ទៃធ្មេញ និងធន់នឹងការពាក់។ គន្លឹះគឺត្រូវប្រើការចុច quenching ឬការក្លែងធ្វើដើម្បីគ្រប់គ្រងការខូចទ្រង់ទ្រាយការព្យាបាលកំដៅដល់កម្រិតអតិបរមា និងធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្រង់ធ្មេញ។

5. បញ្ចប់ម៉ាស៊ីន និងកែតម្រូវ៖បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ផ្ទៃទីតាំងគឺជាដីដែលមានភាពជាក់លាក់ដោយប្រើរន្ធខាងក្នុង និងមុខចុងជាផ្ទៃ datum ។ ជំហានសំខាន់គឺត្រូវប្រើម៉ាស៊ីនកិនឧបករណ៍ខាងក្នុង ឬការកោសផ្ទៃធ្មេញរឹង ដើម្បីបញ្ចប់ផ្ទៃធ្មេញ កែទម្រង់ព្យាបាលកំដៅ កាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃ និងពង្រឹងភាពអស់កម្លាំងយ៉ាងខ្លាំង។

6. ការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់ដ៏ទូលំទូលាយ៖ជាចុងក្រោយ មជ្ឈមណ្ឌលវាស់ស្ទង់ប្រអប់លេខ ត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើការពិនិត្យពេញលេញនៃទម្រង់ធ្មេញ ទិសដៅធ្មេញ បណ្តុំធ្មេញ និងកំហុសឆ្គងដើម្បីធានាថាភាពត្រឹមត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ។ សម្រាប់សមាសធាតុសំខាន់ៗ ការធ្វើតេស្តចំណុចទំនាក់ទំនងរវាងប្រអប់លេខត្រូវបានទាមទារ។